对于粉剂定量包装机来说，常用操作主要包括以下各项：包装参数的设置、检查操作、计数处理、清料处理、供料处理、置零操作、启动充填操作。为了更够让星火的各位新老客户更好的使用操作，此机械设备，下面做以详细的解释说明。

　　1、包装参数的设置

　　包装参数的设置主要包括以下各项操作：取皮重值、设置包装重量基准值、设置包装重量上限值、设置包装重量下限值、设置自动调比开关、设置自动供料袋数。
　　（1）取皮重值
　　取皮重值时先检查称台是否空载，重量显示是否为零，若不为零，先按“置零”键归零。按“设置”键，然后再按“1”键，状态显示窗口显示“PZ”，把空袋放在称台上，等稳定后按“确认”键。
　　（2）设置包装重量基准值
　　进入设置包装重量基准值之前必须正确完成取皮重值操作。基准重量值为：皮重+包装净重按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字“2”键，“状态”显示窗口显示“ZLJ”，“重量”显示窗口显示“— — — —”，此时输入四位数的基准值，输入的数字在“重量”显示窗口显示，输入完后“重量”显示窗口显示“= = = =”，按“确认”键。包装重量基准值在断电情况下也不会丢失。
在操作过程中，如果发现操作错误，则可以随时用“终止”键退出，然后重新操作。
　　（3）设置包装重量上限值
　　按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字键“3”，“状态”显示窗口显示“ZLS”，“重量”显示窗口显示“— — — —”，此时输入四位数的上限值，输入完后，“重量”显示窗口显示“= = = =”，此时按一下“确认”键，操作完成。
　　（4）设置包装重量下限值
　　按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字“4”键，“状态”显示窗口显示“ZLA”，“重量”显示窗口显示“— — — —”，此时输入四位数的下限值，输入完后，“重量”显示窗口显示“= = = =”，此时按一下“确认”键，操作完成。
　　（5）设置自动调比开关
　　调比开关状态决定包装过程中是否进行自动反馈校正，当调比开关处于ON时，允许进行反馈校正，当调比开关处于OFF时，禁止反馈校正。
按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字键“5”，“状态”显示窗口显示“TB”，此时输入一位数的状态值，输入的数字“重量”显示窗口显示，数字1对应ON状态，数字0对应OFF状态。之后，“重量”显示窗口显示 “= = = =”，此时按一下“确认”键，操作完成。
　　自动调比开关状态断电不保存。刚上电或重新复位后初始状态为OFF。
　　（6）设置自动供料代数
　　本机具有自动供料功能，即每包装够一定袋数时自动启动供料电机上料，达到预定料位时自动停止上料。需要此功能时，须进行设置自动供料代数的操作。
　　按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字“6”键，“状态”显示窗口显示“GLDS”，此时输入四位数的自动供料袋数，输入的数字在“重量”显示窗口显示，输入完后，“重量”显示窗口显示 “= = = = ”，此时按一下“确认”键，操作完成。
　　（7）设置步进电机运行脉冲
　　在正常充填包装的过程中，操作者可以记录下正常的步进电机运行脉冲，当偶而出现较大的充填偏差，需要多次反馈校正才能纠正过来时，可用此功能把原来记录的正常的步进电机运行脉冲输入校验称，直接校正过来。注意：必须保证包装重量基准值设置正确。
　　1.按一下“设置”键，“状态”显示窗口显示“BSZ”，然后按一下数字“7”键，“状态”显示窗口显示“BS”，此时输入五位数的步进电机运行脉冲，脉冲数不能大于60000，输入完后，“重量”显示窗口“= = = =”，此时按一下“确认”键，操作完成。

　　2、检查操作

　　检查操作主要包括以下各项具体操作：检查皮重、检查包装重量基准值、检查包装重量上限值、检查包装重量下限值、检查自动调比开关、检查自动供料袋数、检查步进电机运行脉冲、检查步进电机运行频率。下面逐项加以详细说明。
　　（1）检查皮重
　　按一下《检查》键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“1”键，“状态”显示窗口显示“PZ”，“重量”显示窗口显示的即是当前的皮重值。用“终止”键退出。
　　（2）检查包装重量基准值
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“2”键，“状态”显示窗口显示“ZLJ”，“重量”显示窗口显示的即是当前的包装重量基准值。用“终止”键退出。
　　（3）检查包装重量上限值
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“3”键，“状态”显示窗口显示“ZLS”，“重量”显示窗口显示的即是当前的包装重量上限值。用“终止“键退出。
　　（4）检查包装重量下限值
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“4”键，“状态”显示窗口显示“ZLA”，“重量”显示窗口显示的即是当前的包装重量下限值。用“终止”键退出。
　　（5）检查自动调比开关
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“5”键，“状态”显示窗口显示“TB”，“重量”显示窗口显示的即是当前的自动调比开关状态。用“终止”键退出。
　　（6）检查自动供料袋数
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“6”键，“状态”显示窗口显示“GLDS”，“重量”显示窗口显示的即是当前的自动供料袋数值。用“终止”键退出。
　　（7）检查步进电机运行脉冲
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“7”键，“状态”显示窗口显示“BS”，“重量”显示窗口显示的即是当前的步进电机运行脉冲。用“终止“键退出。
　　（8）检查步进电机运行频率
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按一下“8”键，“状态”显示窗口显示“PL”，“重量”显示窗口显示的即是当前的步进电机运行频率。用“终止”键退出。
　　（9）检查频段数
　　按一下“检查”键，“状态”显示窗口显示“JC”，然后按“0”键，“状态”显示窗口显示“PD”，“重量”显示窗口显示频段值。用“终止”键退出。

　　3、计数处理

　　计数处理主要包括以下各项具体操作：检查计数总数、检查计数合格数、检查计数小、超差数、设置计数开关、检查计数开关。下面逐项加以详细说明。
　　（1）检查计数总数
　　按一下“计数”键，“状态”显示窗口显示“JSCL”，然后按一下“1”键，“状态”显示窗口显示“ZS”，“重量”显示窗口显示的即是当前的计数总数。用“终止”键退出。
　　（2）检查计数合格数
　　按一下“计数”键，“状态”显示窗口“JSCL”，然后按一下“2”键，“状态”显示窗口显示“HG”，“重量”显示窗口显示的即是当前的计数合格数。用“终止”键退出。
　　（3）检查计数超差数
　　按一下“计数”键，“状态”显示窗口显示“JSCL”，然后按一下“3”键，“状态”显示窗口显示“CC”，“重量”显示窗口显示的即是当前的计数超差数。用“终止”键退出。
　　（4）设置计数开关
　　计数开关状态决定包装过程中是否进行统计，当计数开关处于ON时，允许进行统计，当计数开关处于OFF时，禁止统计。
按一下“计数”键，“状态”显示窗口显示“JSCL”，然后按一下“4”键，“状态”显示窗口显示“JS”，此时输入一位数的状态值，输入数字对应状态在“重量”显示窗口显示，数字1对应ON状态，数字0对应OFF状态。之后，“重量”显示窗口显示 “= = = =”，此时按一下“确认”键，操作完成。
　　计数开关状态断电后不保存。刚上电或重新复位后初始状态为：OFF。
　　（5）检查计数开关
　　按一下“计数”键，“状态”显示窗口显示“JSCL”，然后按一下“5”键，“状态”显示窗口显示“JS”，“重量”显示窗口显示的即是当前的计数开关状态。用“终止”键退出。

　　4、清料处理

　　“清料”键用于控制清料状态，相当于一个开关，按一下“清料”键时，开始清料，再按一下“清料”键时，停止清料。

　　5、供料处理

　　本机设有自动供料功能，但也可以用“供料”键进行手动供料。“供料”键相当于一个开关，按一下“供料”键时，开始供料，再按一下“供料”键时，停止供料。

　　6、置零操作

　　本机上电后重量显示自动为零，如果校验称台上有物品，应把物品取下，重新操作“置零”键使显示回零。
　　当校验秤为空秤且显示重量不为零时，用“置零”键使显示回零。在自动调比开关处于ON状态时，空秤示值的变化应当在0±1e之间，否则不能进行自动校正。

　　7、启动充填

　　在取皮重值、设置包装重量基准值、设置包装重量上限值、设置包装重量下限值正确执行之后，即可通过挡光电开关启动冲填。需要校验时可把充填好的包装容器放于校验秤上，校验秤自动完成校验。校正后的步进电机运行步数在掉电后自动保存，下次可直接启动充填，不必再连续校正。用同一袋物品连续校正时，必须使校验秤有一个回零的过程。
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